以下是关于HAM-10模具钢的全面技术解析,涵盖其特性、化学成分、机械性能、热处理工艺及典型应用:
一、材料概述
HAM-10是韩国斗山重工(Doosan Heavy Industries)研发的预硬化镜面塑料模具钢,出厂硬度为37-42HRC,兼具高硬度、耐磨性和优异镜面抛光性能,专为高光洁度透明塑料部件(如汽车灯具、冰箱透明盒)设计。其通过优化合金配比(含镍、钼等元素)实现耐腐蚀性与热稳定性的平衡。
二、化学成分
元素 含量范围(%) 核心作用
C 0.35-0.46 提供基础硬度与耐磨性
Cr 1.8-2.2 增强耐蚀性及淬透性
Mo 0.15-0.25 细化晶粒,提升高温强度
Ni 0.9-1.2 改善韧性与热稳定性
Mn 1.3-1.6 提高淬透性和加工性能
三、核心性能
机械性能
硬度:预硬化态37-42HRC,热处理后可达HRC 55-60。
耐磨性:比SKD11提升50%以上,抗压强度≥3500MPa。
韧性:冲击功≥40J,抗崩裂性能优异。
工艺特性
镜面抛光:表面粗糙度Ra≤0.05μm,满足汽车灯具等高光需求。
热稳定性:600℃下硬度保持HRC 58+,适合高温注塑环境。
四、热处理工艺
预硬化态:直接加工使用,无需淬火。
淬火(可选):
预热800℃→奥氏体化1000-1030℃→油冷/气淬。
回火:
180-220℃(高硬度)或500-550℃(高韧性)二次回火。
五、典型应用
塑料模具
透明部件:汽车灯罩、冰箱透明盒等,依赖高镜面效果。
高玻纤材料:PPS+40%GF注塑模,耐磨损性能突出。
压铸模具
铝合金/锌合金压铸,耐热疲劳性能优异。
精密冲裁
不锈钢手机边框冲模,寿命超100万次。
六、对比同类材料
对比项 HAM-10优势
SKD11 镜面抛光性提升30%,耐蚀性更优
P20 预硬化硬度更高,减少后续热处理
国产替代 4Cr5MoSiV1成本更低但耐磨性较差
HAM-10凭借预硬化特性与铬-钼-镍协同强化设计,成为高光洁度塑料模具的首选材料。
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